甲烷化反應(yīng)器作為甲烷轉(zhuǎn)化工藝中的重要設(shè)備，其襯里質(zhì)量直接決定了裝置能否安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行，必須得到重視。
壓力高甲烷化裝置的設(shè)計(jì)壓力在3.7～4.0MPa，比一般的加熱爐的微壓或負(fù)壓操作要高得多。還原性氣氛強(qiáng)甲烷化裝置內(nèi)氣體成分復(fù)雜，包含大量的H2、CO、CH4等還原性物質(zhì)。耐火襯里部分的設(shè)計(jì)溫度在800℃左右，且由于是純放熱反應(yīng)，存在超溫可能性。
甲烷化裝置的反應(yīng)器屬于高溫操作三類壓力容器，內(nèi)有中壓易燃易爆含氫氣體。
這些設(shè)備均采用金屬殼體，在高溫臨氫環(huán)境下，存在高溫軟化、強(qiáng)度降低等力學(xué)性能的劣化風(fēng)險(xiǎn)以及高溫氫腐蝕、氫脆、Cr－Mo鋼的回火脆性、奧氏體不銹鋼焊接氫致剝離等化學(xué)破壞風(fēng)險(xiǎn)。一旦發(fā)生金屬殼體破壞泄漏，會(huì)造成起火爆炸、空氣污染等嚴(yán)重后果。
為此，需要在金屬殼體內(nèi)部制作耐火材料爐襯，一來(lái)保護(hù)金屬殼體，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，改善作業(yè)環(huán)境，確保裝置安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行；二來(lái)降低能源損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。